La oxidación por microarco es una anodización más avanzada
La oxidación por microarco (mao), también conocida como oxidación electrolítica por plasma (peo), se desarrolla a partir de la tecnología de anodización y puede producir recubrimientos mejores que la anodización [1]. El proceso de oxidación de microarcos se basa principalmente en la regulación de emparejamiento de electrolitos y parámetros eléctricos. Bajo la alta temperatura y alta presión instantáneas producidas por la descarga de arco, los recubrimientos cerámicos modificados con óxidos metálicos de matriz como componente principal y componentes electroliticos crecen en la superficie de metales de válvulas como aluminio, magnesio y titanio y sus aleaciones, y su resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste es significativamente mejor que la de los recubrimientos anodizados tradicionales. Por lo tanto, su aplicación en buques y piezas de Aviación ha atraído una gran atención.
1. fuente de alimentación de entrada: 220VAC en tres fases, 380vac, 415vac, 44048vac
2. fuente de alimentación de oxidación de microarco
Debido a los altos requisitos de voltaje (generalmente entre 300 - 700v), se necesita una personalización especial. Por lo general, está equipado con transformadores de silicio.
Tensión de salida de la fuente de alimentación: 0 - 750v ajustable
Corriente máxima de salida de potencia: 5a, 10a, 30a, 50a, 100a, 200a, 300a y así sucesivamente.
3. piscina de oxidación de microarco e instalaciones de apoyo
El tanque puede adoptar pp, PVC y otros materiales, y la capa exterior es un refuerzo de acero inoxidable. Se pueden equipar instalaciones de refrigeración adicionales o tanques de agua interiores de refrigeración.
4. colgantes y materiales de cátodo
La horca puede estar hecha de materiales de aluminio o aleación de aluminio, mientras que el material de cátodo está hecho de materiales metálicos insolventes. Se recomienda el uso de acero inoxidable.
Solución de tanque de oxidación de microarco:
La oxidación por microarco está dirigida principalmente a metales de válvula como aluminio, magnesio, titanio, zirconio, niobio y talio (los metales de válvula se refieren a los metales que actúan como válvulas electroliticas en electrolitos). El tratamiento de oxidación por microarco se puede llevar a cabo en electrolitos ácidos y alcalinos, pero debido a la alta contaminación ambiental de los electrolitos ácidos, ahora no es muy común. Los sistemas de electrolitos alcalinos comúnmente utilizados incluyen sistemas de silicato, sistemas de fosfato, sistemas de aluminato, etc. en un solo electrolito o sus compuestos, se añaden diversos aditivos como tungstatos y molibdato para lograr el objetivo de aumentar la tasa de crecimiento y densidad de películas o películas funcionales. El tratamiento de oxidación por microarco debe seleccionar el sistema electrolítico adecuado en función del tipo de sustrato.
1. densidad de la solución de oxidación: diferentes líquidos tienen diferentes densidades, generalmente entre 1,0 y 1,1.
2. tensión de trabajo de la solución de oxidación: 300v - 750v.
3. densidad de corriente: la densidad de corriente de la pieza de trabajo varía según el líquido. Aproximadamente: 0,01 - 0,1 amperios por decimetro cuadrado. Pero también hay casos de alta corriente, más de 8 amps por centímetro cuadrado.
4. tiempo de oxidación de microarco: 10 - 60 minutos. Cuanto más tiempo dure, más densa será la película, pero la rugosidad también aumentará.
5. pH del líquido: alcalino, el pH suele ser de 8 - 13
6. proceso de oxidación de microarco:
Desengrasado - lavado de agua - oxidación de microarco - lavado de agua pura - sellado
¿¿ cómo ordenar rectificadores personalizados?
Paso 1: enviar un correo electrónico a Reyok@aliyun.com Para las cotizaciones que contengan los requisitos completos, generalmente deben incluir:
El voltaje y la corriente máximos necesarios.
Selección de entrada de CA (tres fases / una sola fase, 480v, 380v, 240 / 208v, etc.).
Una descripción simple de la aplicación.
You may also specify optional features such as PLC capability, reverse polarity, ramp, reduced ripple noise, amp-hour meter, etc.
Paso 2: la oferta se generará en uno o dos días.
Paso 3: una vez aceptada nuestra propuesta, necesitamos un pago inicial del 50% para comenzar la producción, que suele tardar 2 - 3 semanas 7 - 10 días en entregarse.
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